สร้างขึ้นเพื่อการผลิตท่อในปริมาณมากโดยไม่ได้ตั้งใจในช่วงความยาว 1,000–5,000 มม. เครื่องดัดท่อ CNC สองหัวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้จัดการรอบการประมวลผลได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่การโหลดท่อไปจนถึงการดัดท่อแบบปลายคู่ไปจนถึงการปล่อยชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว โดยไม่ต้องใช้คนในขั้นตอนใดๆ
ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร
ระบบขนถ่ายอัตโนมัติที่ปลายทั้งสองข้างป้อนท่อเข้าไปในเครื่องจักรและนำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาจังหวะการผลิตที่มั่นคงตลอดกะงานทั้งหมด การขจัดการโหลดและการขนถ่ายด้วยตนเองไม่เพียงแต่ช่วยลดความต้องการแรงงานเท่านั้น แต่ยังขจัดรูปแบบการวางตำแหน่งที่การจัดการแบบแมนนวลแนะนำ ซึ่งมีส่วนโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนต่อชิ้นส่วน
การควบคุม CNC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส
ฟังก์ชั่นเครื่องจักรทั้งหมดได้รับการจัดการผ่านระบบควบคุม CNC ที่เข้าถึงได้ผ่านแผงหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานสามารถสร้าง โหลด และแก้ไขโปรแกรมได้จากอินเทอร์เฟซเดียว โดยไม่จำเป็นต้องปรับกลไกด้วยตนเองระหว่างการวิ่ง
ไดรฟ์เซอร์โวแบบเต็ม 15 แกน
แกนขับเคลื่อนทุกแกน — ป้อน การหมุน การจับยึด และการดัด — ถูกควบคุมด้วยเซอร์โวทั่วทั้ง 15 แกน การครอบคลุมเซอร์โวที่มีการประสานงานในระดับนี้สนับสนุนการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและทำซ้ำได้ตลอดทั้งวงจร และช่วยให้เครื่องจักรดำเนินการลำดับโค้งหลายจุดที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิตที่มีปริมาณมาก
การแปลงพิกัด XYZ เป็น YBC
ระบบการเขียนโปรแกรมในตัวจะแปลงรูปทรงท่อ XYZ สามมิติโดยตรงเป็นพารามิเตอร์เครื่องจักร YBC และคำนวณความยาวฟีดส่วนตรงระหว่างจุดโค้งงอโดยอัตโนมัติ สามารถสร้างโปรแกรมได้จากข้อมูลการออกแบบโดยไม่ต้องแปลงพิกัดด้วยตนเอง ซึ่งช่วยลดเวลาการตั้งค่าและความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม
การแก้ไขต่อการดำเนินการด้วยค่าที่บันทึกไว้
พารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้แต่ละตัวจะมีช่องแก้ไขที่จับคู่ซึ่งบันทึกค่าพื้นฐานและออฟเซ็ตที่ใช้ การแก้ไขจะถูกบันทึกด้วยโปรแกรมและคงอยู่ตลอดการดำเนินการผลิต ทำให้เครื่องจักรสามารถพิจารณาการสปริงกลับของวัสดุหรือคุณลักษณะของเครื่องมือโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงโปรแกรมหลัก
50 จุดโค้งงอต่อหัว
หัวดัดทั้งซ้ายและขวารองรับจุดโค้งที่ตั้งโปรแกรมได้มากถึง 50 จุดในแต่ละจุด ทำให้มีสมรรถนะเพียงพอสำหรับรูปทรงท่อที่ซับซ้อน โดยไม่ต้องใช้การจับยึดหลายครั้งหรือการแยกโปรแกรม
ล้อแม่พิมพ์สามชั้น
ระบบล้อแม่พิมพ์สามชั้นรองรับท่อประเภทต่างๆ ภายในเครื่องจักรเดียวกัน: ชั้นที่หนึ่งสำหรับท่อเปลือยมาตรฐาน ชั้นที่สองสำหรับท่อที่หุ้มฉนวนหรือหุ้มฉนวน และชั้นที่สามเป็นตำแหน่งระยะห่างเพื่อป้องกันการรบกวนของเครื่องมือในระหว่างลำดับโค้งงอหลายจุดที่คับแคบ
การเลือกทิศทางการโค้งงอต่อขั้นตอน
หัวดัดแต่ละอันสามารถกำหนดค่าแยกกันสำหรับการดัดซ้ายหรือขวาในแต่ละขั้นตอน ทำให้เครื่องจักรสามารถผลิตท่อที่มีทิศทางการโค้งงอสลับกันในรอบอัตโนมัติเดียวอย่างต่อเนื่อง