สายการผลิตท่ออัตโนมัตินี้จัดการลำดับการผลิตตั้งแต่ต้นจนจบสำหรับท่อที่มีความยาว 1,000–5,000 มม. โดยผสานรวมการโหลดอัตโนมัติ การขัดลบคม การลบมุม การขึ้นรูปส่วนปลาย การประกอบน็อต และการตรวจสอบขนาด ให้เป็นขั้นตอนการทำงานแบบครบวงจรที่ต่อเนื่อง
กำลังโหลดอัตโนมัติ: ท่อจะถูกป้อนเข้าในสายการผลิตโดยอัตโนมัติจากสถานีจ่าย ทำให้ไม่จำเป็นต้องวางตำแหน่งแบบแมนนวลเมื่อเริ่มต้นลำดับ และรักษาจังหวะการป้อนที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอในกระบวนการดาวน์สตรีม
การขัดและการลบคม : เมื่อเข้า ปลายท่อแต่ละท่อจะถูกลบคมและลบคมเพื่อลบขอบแหลมคมและเตรียมปลายท่อสำหรับการขึ้นรูปและประกอบ ปลายลบมุมที่สะอาดและถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปิดผนึกและประสิทธิภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ในการประกอบที่เสร็จแล้ว
การขึ้นรูปปลาย - ปลายทั้งสองพร้อมกัน: สายการผลิตจะทำการขึ้นรูปส่วนปลายที่ปลายทั้งสองด้านของท่อในเวลาเดียวกัน ซึ่งลดรอบเวลาลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับการประมวลผลปลายด้านเดียวตามลำดับ การดำเนินการขึ้นรูปจะดำเนินการตามรูปทรงที่กำหนด โดยมีการปรับตำแหน่งและความลึกทั้งหมดโดยขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อความแม่นยำของมิติสูงและความสามารถในการทำซ้ำ
การประกอบน็อตอัตโนมัติ: หลังจากการขึ้นรูป สถานีประกอบน็อตในตัวจะติดตั้งน็อตที่ระบุลงบนปลายท่อแต่ละด้านโดยอัตโนมัติ การทำให้ขั้นตอนนี้เป็นอัตโนมัติจะช่วยลดการดำเนินการประกอบย่อยแบบแมนนวลที่ต้องใช้แรงงานมากและเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันของตำแหน่งโดยทั่วไป
การตรวจสอบมิติ: ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วแต่ละชิ้นจะถูกวัดโดยอัตโนมัติสำหรับขนาดหลัก — รวมถึงรูปทรงส่วนปลาย ความยาวท่อโดยรวม และตำแหน่งการประกอบน็อต — ก่อนออกจากสายการผลิต ชิ้นส่วนที่อยู่นอกเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนจะถูกระบุและแยกออก เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเข้าถึงการประกอบขั้นปลายน้ำ และลดต้นทุนการทำงานซ้ำโดยรวม
การเปลี่ยนแปลงตามสูตร: พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความยาว รูปทรงการขึ้นรูป และประเภทของน็อต จะถูกจัดเก็บเป็นสูตรการผลิตที่ระบุชื่อ การสลับระหว่างหมายเลขชิ้นส่วนต้องใช้เพียงการเลือกสูตรเท่านั้น เครื่องจักรจะปรับแกนและการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ทำให้ระยะเวลาในการเปลี่ยนสั้นลง และลดความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่า
การจัดเก็บข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ: ข้อมูลการประมวลผลสำหรับแต่ละชิ้นส่วนหรือชุดการผลิตจะได้รับการบันทึกและเรียกคืนได้ ซึ่งสนับสนุนข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพทั่วไปในห่วงโซ่อุปทานของยานยนต์และที่ได้รับการควบคุม
ระบบอัตโนมัติระดับสูงพร้อมความแม่นยำของเซอร์โว: ฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งและการปรับทั้งหมดตลอดทั้งสายการผลิตขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ซึ่งให้ความแม่นยำที่สม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนานและต่อเนื่อง การผสมผสานระหว่างการประมวลผลแบบดูอัลเอนด์พร้อมกันและระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบส่งผลให้มีปริมาณงานสูงโดยที่ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมน้อยที่สุด นอกเหนือจากการตั้งค่าและการตรวจสอบเบื้องต้น
